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Hohe Temperaturen, Drücke und Abrasionseffeke treten beim Durchfluss des flüssigen Stahls durch die Kokille auf. Die Beschichtung mit TOPOCROM® garantiert längere Standzeiten.
Hervorragende Ergebnisse dank TOPOCROM® Innenbeschichtung
Beim kontinuierlichen Abfluss des flüssigen Stahls aus dem Hoch- oder Elektroofen wird das Kokillenrohr extrem beansprucht. Durch die hohe Temperatur entsteht eine extreme Verschleisswirkung. Die Widerstandsfähigkeit der TOPOCROM® Struktur gegen diesen Verschleissmechanismus ist jedoch sehr hoch. Die Innenbeschichtung der Kokille mit TOPOCROM® führt zu wesentlichen Verbesserungen der Standzeiten. Erfahrungswerte im Stahlwerk haben die zwei- bis dreifache Standzeit bewiesen.
Zwei Kokillen-Beschichtungsreaktoren
Im Betrieb Stockach (Deutschland) betreibt TOPOCROM zwei Reaktoren für die Kokillenbeschichtung. Die Herausforderung lag unter anderem darin, die Schichtdicke über den ganzen Querschnitt zu optimieren – speziell auch in den Radien der Kokille. Durch die Form der Anode und die Eigenschaften des Reaktors konnte diese Herausforderung gelöst werden.
Exakte Reproduzierbarkeit der definierten Oberfläche
Die Mehrlagen-Hartchromschicht nach der TOPOCROM-Technologie wird in einem industriell erprobten Verfahren erzeugt. Die Beschichtung erfolgt in einem geschlossenen System. Die rechnergestütze Anlagensteuerung stellt sicher, dass die gewünschten Schichteigenschaften exakt reproduziert werden.
Vertrieb Strangguss-Kokillen durch
KME Germany AG
49074 Osnabrück
www.thecopperlink.com
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