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Durch die Beschichtung der Kunststoff- und Gummi-Spritzwerkzeuge mit TOPOCROM® werden grosse Produktionsvorteile möglich: Bessere Entformbarkeit, schnellere Zykluszeiten, weniger Trennmittel, weniger Verschleiss.
Nutzen der TOPOCROM® Oberfläche bei Matritzen und Stempel
Der Einsatz von TOPOCROM® beschichteten Matritzen und Stempel in der Kunststoffspritztechnik ist seit Jahren erprobt und hat sich sehr bewährt. Gegenüber andersartig beschichteten oder strukturierten Oberflächen erbringt TOPOCROM® in verschiedener Hinsicht markant bessere Ergebnisse.
Vorteile am Werkzeug - Bessere Entformbarkeit
- Bis zu 30% schnellere Zykluszeiten
- Weniger oder keine Trennmittel nötig
- Weniger Druck und Kraftaufwand beim Entformen
- Günstigere Wärmeverteilung an der Werkzeugoberfläche
- Hohe Verschleiss- und Korrosionsfestigkeit
Vorteile am Kunststoffteil - Günstigere Wärmeverteilung an der Werkzeugoberfläche
- Wahlweise glatte oder strukturierte Oberflächen möglich
Kostengünstige Aufbereitung nach Werkzeugverschleiss
Wenn keine mechanische Verletzung am Grundwerkstoff vorliegt, kann nach dem Entschichten ohne Zwischenbearbeitung wieder neu beschichtet werden.
Breite Auswahl an Werkstoffen
Da die maximale Beschichtungstemperatur im TOPOCROM®-Reaktor <100 Grad Celsius beträgt, kann ein breites Spektrum von Werkzeug-Werkstoffen eingesetzt werden.
Exakte Reproduzierbarkeit der definierten Oberfläche
Die Mehrlagen-Hartchromschicht nach der TOPOCROM-Technologie wird in einem industriell erprobten Verfahren erzeugt. Die Kunststoffspritzwerkzeuge werden in geschlossenen Reaktoren beschichtet. Die rechnergestützte Anlagensteuerung stellt sicher, dass die gewünschten Schichteigenschaften exakt reproduziert werden.
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